绝缘瓷套低温自催化镀镍铜代银技术

　　电力绝缘瓷套是电力电容器的一个重要部件，其作用是使电容器的引出线与金属外壳之间绝缘。 当前，电力绝缘瓷套表面金属化在国内外均采用被银工艺。我国及苏联等国是将配制好的银浆涂敷到瓷套规定的表面，在840一86。℃下烧结9一12小时。这种涂敷和烧结要重复三次，烧结一个工序就需27一39小时，方能在其表面形成被银层飞美国等国采用的是被一层银后，分别再电镀一层铜、一层锡。

总之，电力绝缘瓷套表面金属化均未跳出被银的方法。 以上瓷套金属化技术不但要用大量的贵重，金属银，耗大址的电，而且工艺过程复杂，投资大，生产周期长，劳动生产率低。特别是被银瓷套因高温烧结而炸裂，致使废品率高达10%左右。同时，银层与瓷套之间结合力差，运行中易渗漏油，常常需停电检修更换，影响生产的正常进行。 为了解决上述问题，有关单位经反复试验研究,成功地在绝缘瓷套表面施镀了一层均匀致密、耐磨性好、附着力强，有金属光泽的镍铜镀层，经反复应用测试，为取代传统的被银工艺开辟了一条切实可行的新途径。